1. Hauptprozessparameter und Kontrollformel: Dies bezieht sich auf die während des Formprozesses verwendete Materiallösung, einschließlich des Anteils verschiedener chemischer Substanzen. Die Formel bestimmt die Textur, den Schlupf, die Farbe usw. der Stoffoberfläche nach dem Formteil.
- Rollendruck: Der Druck der Walze während der Materialanwendung beeinflusst die Menge an Material auf dem Stoff und wirkt sich erheblich auf die Textur und Farbe aus.
- Heiztemperatur: Die Heiztemperatur während des Formprozesses ist einer der Hauptfaktoren, die die Qualität des Formens beeinflussen, insbesondere bei den Harz -Finishing -Prozessen. Die Formheiztemperatur hat einen signifikanten Einfluss auf die dimensionale Stabilität und Oberflächenglattheit des Stoffes. Für die Erweichenbehandlungen sollte die Heiztemperatur kontrolliert werden, bis der Stoff trocken ist, und sie sollte nicht zu hoch sein, um zu vermeiden, dass die Textur des Stoffes beeinflusst wird.
- Überfütterung: Die Größe des Über Essens wirkt sich direkt auf die Warpendichte des Stoffes aus, wodurch die Schrumpfleistung des Stoffes beeinflusst wird. Es hilft auch dabei, die angemessene Spannung während der Stoffproduktion aufrechtzuerhalten, um Falten zu verhindern .
- Breite der Spannung: Die Breite der Spannung bestimmt die Breite des Stoffes nach dem Formen und sorgt dafür, dass die Breite des Stoffes nach dem Formteil dem erforderlichen Standard entspricht. Dies stellt sicher, dass der Stoff nach dem Vorabend den Anforderungen des Kunden an die Breite entspricht.
2. Analyse der thermischen Einstellungsprozessbedingungen
Die thermische Stoffeinstellung ist ein Prozess, der die Größe des Stoffes bei bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen aufrechterhält, gefolgt von Erhitzen für einen bestimmten Zeitraum und dann von Kühlung. Folglich umfassen die Hauptbedingungen für die thermische Einstellung im Wesentlichen Temperatur-, Dauer-, Spannungs- und Schwellungen.
- Temperatur: Dies bezieht sich auf den Wärmespiegel, der während des Einstellungsvorgangs angewendet wird. Es beeinflusst die physikalischen Eigenschaften des Stoffes erheblich wie Schrumpfung, Weichheit und dimensionale Stabilität.
- Dauer: Die Zeit, für die der Stoff der festgelegten Temperatur ausgesetzt ist, ist entscheidend. Es beeinflusst das Ausmaß der chemischen Reaktionen, die Relaxation von Spannungen und die Effektivität des Gesamtbetriebs.
- Spannung: Das Auftragen von Spannungen auf den Stoff während der Einstellung kann dazu beitragen, einheitlichere Eigenschaften zu erreichen und unerwünschte Verzerrungen oder Falten zu verhindern.
- Schwellungen: Dies sind Substanzen, die dem Einstellungsbad hinzugefügt wurden, um den Einstellungseffekt zu verbessern. Sie können Wasser, Dampf oder andere Lösungsmittel umfassen, die den Einstellungsverfahren erleichtern, indem der Feuchtigkeitsgehalt des Stoffes erhöht wird oder chemisch mit den Fasern interagiert.
Das Verständnis und Optimieren dieser Bedingungen ist entscheidend, um die gewünschten Stoffeigenschaften in Bezug auf Erscheinung, Textur und Leistung zu erreichen.
Die thermische Stoffeinstellung ist ein Prozess, der die Größe des Stoffes bei bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen aufrechterhält, gefolgt von Erhitzen für einen bestimmten Zeitraum und dann von Kühlung. Folglich umfassen die Hauptbedingungen für die thermische Einstellung im Wesentlichen Temperatur-, Dauer-, Spannungs- und Schwellungen.
- Temperatur: Dies bezieht sich auf den Wärmespiegel, der während des Einstellungsvorgangs angewendet wird. Es beeinflusst die physikalischen Eigenschaften des Stoffes erheblich wie Schrumpfung, Weichheit und dimensionale Stabilität.
- Dauer: Die Zeit, für die der Stoff der festgelegten Temperatur ausgesetzt ist, ist entscheidend. Es beeinflusst das Ausmaß der chemischen Reaktionen, die Relaxation von Spannungen und die Effektivität des Gesamtbetriebs.
- Spannung: Das Auftragen von Spannungen auf den Stoff während der Einstellung kann dazu beitragen, einheitlichere Eigenschaften zu erreichen und unerwünschte Verzerrungen oder Falten zu verhindern.
- Schwellungen: Dies sind Substanzen, die dem Einstellungsbad hinzugefügt wurden, um den Einstellungseffekt zu verbessern. Sie können Wasser, Dampf oder andere Lösungsmittel umfassen, die den Einstellungsverfahren erleichtern, indem der Feuchtigkeitsgehalt des Stoffes erhöht wird oder chemisch mit den Fasern interagiert.
Das Verständnis und Optimieren dieser Bedingungen ist entscheidend, um die gewünschten Stoffeigenschaften in Bezug auf Erscheinung, Textur und Leistung zu erreichen.
