Il tessuto in pile polare è morbido, leggero, asciugabile, facile da lavare e può ancora tenere fuori il freddo quando si bagna. Nelle stesse condizioni, è due volte più resistente a freddo del Merino Wool e quattro volte resistente al freddo del cotone. Il pile polare leggero è facile da spostare e comodo da indossare.
Il componente principale del pile polare è la fibra di poliestere (poliestere). I suoi vantaggi sono l'alta resistenza, una buona elasticità, una buona resistenza al calore, una buona resistenza all'usura, una buona resistenza alla luce del sole, la resistenza alla corrosione, il peso leggero, la buona ritenzione di calore e nessuna falena enzimatica. Un altro vantaggio eccezionale è che è facile prendersi cura e può essere lavato.
Inoltre, il vello polare può anche essere aggravato da qualsiasi altro tessuto per ottenere migliori effetti di protezione a freddo (pile polare e composto di vello polare, pile polare e composto in denim, pile polare e lana di agnello, vello polare e maglia) una membrana traspirante è una membrana impermeabile Aggiunto nel mezzo del composito di stoffa, ecc.).
Processo di produzione
Flusso di processo:
Organizzazione → tintura → Aggiungere l'agente di allevamento alla vasca tintura → disidratazione → asciugatura → sezionamento → spazzolatura → pettinatura → taglio → scrutatura → modellatura del prodotto finale → ispezione → imballaggio → deposito.
Precauzioni
1. Il processo di tintura e finitura e la progettazione dei parametri devono tenere conto del più possibile la forma delle fibrille cave per evitare il restringimento della cavità della fibra, altrimenti sarà difficile riflettere la differenza tra fibre cave a forma speciale e convenzionale fibre.
2. Quando si progettano i parametri di processo di ciascun processo, è necessario garantire che il pile polare abbia una sensazione densa e un effetto soffice, aumentare lo strato d'aria statico tra le fibre e migliorare il calore, la leggerezza e la morbidezza del tessuto.
Processi di produzione
1. Tintura
I tessuti in fibra di poliestere a cavità a forma speciale sono tinti con alta temperatura e alta pressione. La temperatura di tintura è generalmente 120 ~ 130 ℃ . Sotto la condizione di garantire i requisiti di digiuno del colore, prova a utilizzare 120 ℃ per la tintura. Il tempo di mantenimento non dovrebbe superare i 30 minuti per ridurre il rischio di tintura a causa di tempi di tintura elevati e lunghi. Un fenomeno che colpisce il restringimento delle fibre. Durante l'operazione di tintura, il volume del serbatoio non dovrebbe essere troppo grande, cercare di non superare l'80% della capacità del serbatoio ed evitare di sovrapporre la stoffa nella vasca tintura per lungo tempo.
2. Aggiungi agente di lanugine
Il metodo per aggiungere un agente di lanugine è diviso in impostazione e aggiunta di un agente di pavimentazione e tintura di vanzia e aggiunta di un agente di soffiaggio.
L'aggiunta di un agente di pavimentazione all'IVA di tintura richiede l'impregnazione dell'agente di pavimentazione a temperatura normale. Il vantaggio è che quando si aggiunge un agente di lanugine, il corpo del tessuto è meno influenzato dalla tensione ed è rilassato, il che non cambierà la forma del filamento cavo di forma speciale. Inoltre, l'agente ausiliario ha un lungo periodo di azione sulla fibra, è relativamente uniforme e ha un'elevata efficienza di produzione. , quindi viene utilizzata una vasca colorante per aggiungere un agente di lanugine.
3. Spazzola setole
Le setole usano gli aghi dritti meccanici per appiattire la superficie del tessuto e gli aghi curvi (sollevamenti di ago) per rompere gradualmente le fibre sullo strato di loop per strato e agganciare continuamente e tirare i filati per allentare i filati a loop, formando un lanugine indipendenti, piumati e coprirlo. Superficie del tessuto.
Poiché l'ago ad anello si aggancia continuamente e tira il filo del ciclo, il tessuto si restringe longitudinalmente e trasversalmente, il corpo del tessuto è denso, non facile da perdere, la lanugine è soffice e il valore aggiunto del tessuto è aumentato.
Quando si regola la macchina di setola, è necessario prestare attenzione alla tensione e alla velocità di lanugine (cioè la velocità del looper). La tensione determina la lunghezza dei capelli e la velocità della lanugine determina la densità della lanugine.
Nel tavolo sono mostrati i parametri di processo della fibra di poliestere cave a forma speciale e delle setole di pile polare in fibra di poliestere convenzionali.
Più veloce è la velocità dell'ago di copertura, più allentata è la tensione, più veloce è la velocità di sollevamento dell'ago, maggiore è la velocità della lanugine. Al contrario, più stretta è la tensione, minore è la velocità della lanugine. Gli spazi tra le fibre di poliestere cave a forma di pre-a forma di pre-a forma di preparato sono grandi e la tensione durante la spazzolatura è più libera di quella del pile polare convenzionale e le setole possono essere spazzolate leggermente. L'abbigliamento a setole utilizza setole ago curve con bassa densità e buona elasticità per agganciare facilmente e piume le fibre cave, riducendo la possibilità di allungare e rompere le fibre cave e ridurre le perdite.
4. Composizione
Il prodotto semifinito dopo la spazzolatura passa attraverso il rullo dell'ago della macchina per cardare per pettinare e raddrizzare i capelli disordinati, alzati i capelli e pettina i peli rotti nella lanugine, in modo che la lanugine diventi soffice e subito dopo aver pettinata , in modo che la lunghezza dei capelli sia coerente dopo il taglio. I cereali sono facili da formare cereali.
Parametri del processo di carding di fibra poliestere cave di forma speciale e pile polare di fibra di poliestere convenzionale
La regolazione della tensione nelle sezioni A, B e C consente di posizionare il tessuto piatto sulla piastra della macchina per cardare e garantire una pettinatura uniforme. La tensione è generalmente messa a punto. La velocità di pettinatura è il fattore principale nella regolazione della pettinatura. Maggiore è la velocità di pettinatura, più pesante è la pettinatura e viceversa.
Gli spazi tra le fibre poliestere cave di forma speciale sono grandi e la pettinatura leggera può soddisfare i requisiti. Può ridurre il grado di allungamento e rottura delle fibre cave e semplicemente raddrizzare e soffiare le fibre cave.
5. taglio
Dopo essere stati intrecciati, non conquistati o spazzolati, le fibre di pila sulla superficie dei tessuti di velluto sono di diverse lunghezze. È necessario tagliare la pila in capelli corti dritti e ordinati; o per tagliare i capelli lunghi per rendere piatta la superficie del mucchio. La lunghezza dei capelli a taglio determina direttamente la dimensione delle particelle. Più a lungo i capelli, più grandi sono le particelle e più soffice è lo stile delle particelle. Il contenuto d'aria più statico nella fibra di poliestere cavo di forma speciale, migliore è la ritenzione di calore.
Pertanto, quando si producono un pile polare a fibra di poliestere a forma di poliestere a forma scadente super-morbida, i capelli lasciati dopo la taglio dovrebbero essere più lunghi e i capelli meno galleggianti saranno tagliati, riducendo così la perdita di taglio. Tuttavia, i capelli lasciati dopo il taglio non dovrebbero essere troppo lunghi, altrimenti ci saranno troppi capelli galleggianti sulla superficie del tessuto e la superficie ruvida sarà irregolare, il che farà formarsi le particelle dopo aver agitato e non liscio, influenzando la bellezza.
Durante la taglio, regolare l'angolo del coltello triangolare e il coltello circolare in base allo spessore del panno, in modo che la lanugine tagliata sia in posizione vertica , formando particelle piene e soffici, altrimenti formeranno le particelle relativamente piatte e non soffici.
6. Scuotare il grano
Il panno è meccanicamente girato e soffiato dall'aria calda nello shaker, causando l'intertwin, la pellet e si restringono.
Esistono attualmente due tipi di macchine per shaker: botti di shaker senza tensione e macchine per shaker continue di tipo a reazione.
Il barile di shaker privo di tensione è un metodo tradizionale shaker. Dopo averlo taglio, la testa di stoffa deve essere tagliata. Lo shaker si affida alla tenuta e alla trazione manuale della stoffa, che è alta perdita e ad alta intensità di lavoro. Il barile shaker senza tensione si basa su riscaldamento a vapore, asciugatura a caldo e raffreddamento dell'aria fredda.
La macchina anti-shrinking a shaker continua a flusso di getto utilizza aria calda per riscaldamento e aria fredda per il raffreddamento. Dopo averlo taglio, non è necessario tagliare la fine del tessuto. Il panno viene direttamente alimentato nello shaker continuo di tipo a getto e macchina a prova di rimpasto attraverso la ruota della guida in tessuto. Il tessuto ruota nello shaker e l'aria calda soffia, oscilla e strofina per formare particelle.
La canna del pile polare utilizza il vapore diretto per riscaldare il pile polare. La temperatura non può essere impostata in base ai requisiti di processo. L'alta temperatura farà ridurre notevolmente le fibre di poliestere cave di forma speciale, ridurre il volume cavo e influire sulla struttura cavata e la soffocità del vello polare. Le fibre cave sono adatte per la produzione utilizzando una macchina anti-shringing a flusso di jet-flusso a temperatura.
7. Finalizzazione del prodotto finito
Quando si imposta la forma delle fibre di poliestere cave di forma speciale, la tensione di trazione dovrebbe essere piccola per ridurre la probabilità che i tubi cavi e le pareti cave delle fibre cave di forma speciale siano lunghe e strette a causa dello allungamento e per evitare il verificarsi di fodera a causa dell'eccessivo allungamento, che ridurrà la qualità dello stile shaker. Bruffiness. Il prodotto finito del tessuto polarizzato non dovrebbe essere modellato dai rulli, altrimenti influenzerà la soffice sensazione del tessuto polarizzato.