Kain bulu polar lembut, ringan, cepat kering, mudah dibasuh, dan masih boleh menghilangkan sejuk apabila ia basah. Di bawah keadaan yang sama, ia adalah dua kali sebagai tahan sejuk seperti bulu merino dan empat kali sebagai tahan sejuk sebagai kapas. Fleece kutub ringan mudah bergerak dan selesa dipakai.
Komponen utama bulu polar adalah serat poliester (poliester). Kelebihannya adalah kekuatan yang tinggi, keanjalan yang baik, rintangan haba yang baik, rintangan haus yang baik, rintangan cahaya matahari yang baik, rintangan kakisan, berat ringan, pengekalan kehangatan yang baik, dan tidak ada enzim rama -rama. Satu lagi kelebihan yang luar biasa ialah mudah dijaga dan boleh dibasuh.
Di samping itu, bulu kutub juga boleh dikompaun dengan kain lain untuk mencapai kesan perlindungan sejuk yang lebih baik (bulu bulu polar dan sebatian bulu kutub, bulu kutub dan sebatian denim, bulu kutub dan sebatian bulu kambing, bulu kutub dan jarum) ditambah di tengah -tengah komposit kain, dan sebagainya).
Proses pembuatan
Aliran proses:
Mengatur → Pencelupan → Tambah Ejen Meningkatkan ke Pewarna VAT → Dehidrasi → Pengeringan → Seksyen → Berus → Menyikat → Shearing → Shaking → Pembentukan Produk Akhir → Pemeriksaan → Pembungkusan → Pergudangan.
Langkah berjaga-berjaga
1. Proses pencelupan dan penamat dan reka bentuk parameter mesti mengambil kira mengekalkan bentuk fibril berongga sebanyak mungkin untuk mengelakkan pengecutan rongga serat, jika tidak, sukar untuk mencerminkan perbezaan antara gentian berongga berbentuk khas dan konvensional gentian.
2. Apabila mereka bentuk parameter proses setiap proses, adalah perlu untuk memastikan bahawa bulu kutub mempunyai rasa tebal dan kesan lembut, meningkatkan lapisan udara statik antara serat, dan meningkatkan kehangatan, ringan, dan kelembutan kain.
Proses pengeluaran
1. Pencelupan
Kain serat poliester berongga berbentuk khas dicelup dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Suhu pencelupan biasanya 120 ~ 130 ℃ . Di bawah syarat memastikan keperluan fastness warna, cuba gunakan 120 ℃ untuk pencelupan. Masa pemegangan tidak boleh melebihi 30 minit untuk mengurangkan risiko pencelupan akibat suhu tinggi dan masa pencelupan panjang. Fenomena yang mempengaruhi pengecutan serat. Semasa operasi pencelupan, jumlah tangki tidak boleh terlalu besar, cuba jangan melebihi 80% kapasiti tangki, dan elakkan bertindih dengan kain dalam tong pewarna untuk masa yang lama.
2. Masukkan ejen fluffing
Kaedah menambahkan ejen fluffing dibahagikan kepada penetapan dan menambah ejen fluffing dan pencelupan VAT dan menambah ejen fluffing.
Menambah ejen fluffing ke VAT pewarna memerlukan merendahkan ejen fluffing pada suhu normal. Kelebihannya ialah apabila menambah ejen fluffing, badan kain kurang terjejas oleh ketegangan dan santai, yang tidak akan mengubah bentuk filamen berongga berbentuk khas. Selain itu, ejen tambahan mempunyai masa tindakan yang panjang pada serat, agak seragam, dan mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi. , jadi tong pewarna digunakan untuk menambah ejen fluffing.
3. Berus bulu
Bulu menggunakan jarum lurus mekanikal untuk meratakan permukaan kain, dan jarum melengkung (lif jarum) secara beransur -ansur memecahkan serat pada lapisan gelung dengan lapisan, dan terus mengikat dan tarik benang gelung untuk melonggarkan benang gelung, membentuk bulu bebas, bulu dan menutupinya. Permukaan kain.
Kerana jarum gelung terus cangkuk dan menarik benang gelung, kain mengecut secara longitudinal dan melintang, badan kain tebal, tidak mudah ditumpahkan, bulu lembut, dan nilai tambah kain meningkat.
Apabila menyesuaikan mesin bulu, perhatian harus dibayar kepada ketegangan dan kadar fluff (iaitu, kelajuan looper). Ketegangan menentukan panjang rambut, dan kadar bulu menentukan ketumpatan bulu.
Parameter proses serat poliester berongga berbentuk khas dan bulu bulu polar polier konvensional ditunjukkan dalam jadual.
Semakin cepat kelajuan jarum yang meliputi, lebih longgar ketegangan, semakin cepat kelajuan mengangkat jarum, semakin tinggi kadar fluff. Sebaliknya, ketegangan yang lebih ketat, semakin rendah kadar bulu. Jurang di antara serat poliester berongga berbentuk khas adalah besar, dan ketegangan semasa memberus gigi adalah lebih longgar daripada bulu kutub konvensional, dan bulu boleh disikat ringan. Pakaian kad bulu menggunakan bulu jarum melengkung dengan ketumpatan rendah dan keanjalan yang baik untuk mudah mengikat dan bulu serat berongga, mengurangkan peluang memanjang dan memecahkan serat berongga dan mengurangkan kerugian.
4. Menyikat
Produk separuh siap selepas memberus gigi melalui roller jarum mesin kardus untuk menyikat dan meluruskan rambut yang tidak kemas, berdiri rambut, dan sikat rambut yang patah di bulu, sehingga bulu menjadi lembut dan lurus setelah menyikat , supaya panjang rambut konsisten selepas ricih. Biji -bijian mudah membentuk bijirin.
Parameter Proses Carding Fiber Polyester Berbentuk Khas dan Fening Polar Polar Konvensional Konvensional
Pelarasan ketegangan di bahagian A, B, dan C adalah untuk meletakkan kain dengan rata -rata pada plat mesin kad dan memastikan sikat seragam. Ketegangan biasanya hanya disesuaikan. Kadar sikat adalah faktor utama dalam menyikat pelarasan. Semakin tinggi kadar sikat, semakin berat sikat, dan sebaliknya.
Jurang antara serat poliester berongga berbentuk khas adalah besar, dan menyikat cahaya dapat memenuhi keperluan. Ia dapat mengurangkan tahap pemanjangan dan pecah serat berongga, dan hanya meluruskan dan mengalir serat berongga.
5. Shearing
Setelah ditenun, tidak disengajakan atau disikat, serat tumpukan di permukaan kain beludru adalah panjang yang berbeza. Ia perlu memotong longgokan ke dalam rambut pendek lurus dan kemas; atau untuk memotong rambut panjang untuk membuat permukaan cerucuk rata. Panjang rambut sheared secara langsung menentukan saiz zarah. Semakin lama rambut, semakin besar zarah, dan gaya zarah yang lebih besar. Kandungan udara yang lebih statik dalam serat poliester berongga berbentuk khas, lebih baik pengekalan kehangatan.
Oleh itu, apabila menghasilkan bulu polar serat poliester berbentuk khas yang berbentuk khas, rambut yang ditinggalkan selepas ricih harus lebih lama, dan kurang rambut terapung akan dipotong, dengan itu mengurangkan kerugian ricih. Walau bagaimanapun, rambut yang ditinggalkan selepas ricih tidak boleh terlalu lama, jika tidak, akan ada rambut terapung di permukaan kain dan permukaan kasar akan tidak sekata, yang akan menjadikan zarah -zarah terbentuk selepas gemetar dan tidak licin, mempengaruhi kecantikan.
Apabila ricih, laraskan sudut pisau segitiga dan pisau bulat mengikut ketebalan kain, supaya bulu potong tegak dan tidak penginapan, sehingga bulu mempunyai ruang bebas untuk menjalin hubungan dan menyusut antara satu sama lain semasa gegaran , membentuk zarah penuh dan lembut, jika tidak, ia akan membentuk zarah -zarahnya agak rata dan tidak lembut.
6. Goncang gandum
Kain ini secara mekanikal diputar dan ditiup oleh udara panas di shaker, menyebabkan bulu itu menjadi intertwin, pelet dan menyusut antara satu sama lain.
Pada masa ini terdapat dua jenis mesin shaker: tong shaker tanpa ketegangan dan jet-jenis mesin shaker berterusan.
Barrel shaker tanpa ketegangan adalah kaedah shaker tradisional. Selepas ricih, kepala kain perlu dipotong. Shaker bergantung pada pegangan manual dan menarik kain, yang kehilangan tinggi dan intensif buruh. Barrel shaker tanpa ketegangan bergantung pada pemanasan stim, pengeringan udara panas dan penyejukan udara sejuk.
Mesin anti-shrinking shaker yang berterusan jet menggunakan udara panas untuk pemanasan dan udara sejuk untuk penyejukan. Selepas ricih, tidak perlu memotong kain. Kain itu terus dimasukkan ke dalam jet-jenis shaker berterusan dan mesin mengecut-bukti melalui roda panduan kain. Kain itu berputar di shaker, dan pukulan udara panas, berayun, dan menggosok untuk membentuk zarah.
Barrel bulu kutub menggunakan stim langsung untuk memanaskan bulu kutub. Suhu tidak boleh ditetapkan mengikut keperluan proses. Suhu tinggi akan menyebabkan serat poliester berongga berbentuk khas untuk mengecut, mengurangkan jumlah berongga, dan mempengaruhi struktur berongga dan kelengkungan bulu kutub. Serat berongga sesuai untuk pengeluaran menggunakan mesin anti-shrinking shaker yang boleh laras suhu yang boleh laras.
7. Produk selesai memuktamadkan
Apabila menetapkan bentuk gentian poliester berongga berbentuk khas, ketegangan tegangan harus kecil untuk mengurangkan kebarangkalian bahawa paip berongga dan dinding berongga gentian berongga berbentuk khas akan panjang dan sempit disebabkan oleh peregangan, dan untuk mengelakkan kejadian linting disebabkan oleh peregangan yang berlebihan, yang akan mengurangkan kualiti gaya shaker. Kebodohan. Produk siap dari kain terpolarisasi tidak boleh dibentuk oleh penggelek, jika tidak, ia akan menjejaskan perasaan kain polarisasi.