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0818 브러싱 머신은 주로 순수한면, 폴리 에스테르, 혼합면 및 초 미세 섬유를 포함한 다양한 재료의 브러싱 공정에 주로 사용됩니다. 니트 직물, 직조 직물 및 데님에 적용 할 수 있습니다. 특정 Terry 직물의 경우 루프를 직접 파괴하고 낮잠을 올릴 수 있습니다. 이 기계에는 브러싱 양을위한 조정 장치가 장착되어있어 직물의 브러싱 레벨을 편리하게 조절할 수 있습니다. 이 기능은 또한 왼쪽과 오른쪽 사이의 칫솔질 금액의 불일치를 제거하여 처리 후 일관된 전폭 브러싱 결과를 보장합니다. 브러시 된 직물은 풍부한 벨벳 질감과 우수한 품질을 보여줍니다.

올해가 끝날 무렵, 우리는 3 개의 슬래셔 워퍼를 외국 고객에게 다시 한 번 수출하여 인도 시장에서 우리의 위치를 ​​더욱 강화했습니다. 우리의 슬래셔 워퍼는 마스터 원사를 직접 분할하고 쫓아 마스터 원사를 작은 보빈으로 나눈 다음 크리어에 장착했습니다. 이것은 뒤틀림의 효율성을 효과적으로 향상시킵니다. 고속으로 작동하는 동안 슬래셔 워퍼는 또한 업계에서 가장 민감한 광전자 파손 감지 장치를 갖추고 있으며 실이 파손될 때 수십 밀리 초 내에 피드백을 제공 할 수 있습니다. 이를 통해 연산자는 원사를 쉽게 다시 연결하고 생산을 계속할 수 있습니다. 우리는이 슬래셔 워퍼 배치가 새로운 고객에게 훌륭한 사용자 경험을 제공하기를 바랍니다. 우리는 전 세계 고객의 문의, 방문 및 주문을 환영합니다 .

2024 년의 최종 설치는 이제 완성되었습니다. 2 바 탄성 트리코 머신은 E36 게이지로 156 인치의 3800 rpm으로 작동합니다. 이 기계는 검은 색으로 40D 나일론과 40D 스판덱스를 검은 색으로 처리하여 최대 120%의 신장의 인상적인 스트레치 기능을 제공합니다.

RD6-HL (TY289-HL) 고상한 모피 샘플 기계 상하이 Itma 쇼에서 실제 실행! 직물을 자르고 마무리 한 후, 시뮬레이션 된 토끼 모발을 형성 할 수 있습니다. 생성 된 재료는 방대한, 부드럽고, 기본 직물에 반복되어 단단히 부착 된 양모 원사로 만들어졌습니다. 이 기술은 봉제 장난감, 모피 코트, 봉제 카펫 및 담요를 포함한 다양한 제품의 생산에 널리 사용됩니다. 이러한 재료에는 플란넬, 산호 양털, 키린 캐시미어, 원형 양털, PV 벨벳 및 시뮬레이션 된 모피가 포함됩니다.

10 월 14 일부터 18 일까지 상하이에서 열린 국제 섬유 전시회에서 많은 워프 니트 머신 제조업체는 최신 제품과 기술을 선보이며 전 세계의 구매자와 업계 전문가를 유치했습니다. 우리는 또한 이번에 3 개의 기계를 표시했습니다. 우리의 진보는 주로 다음 측면에 반영됩니다. 1. ** 자동화 제어 ** : 현대적인 워프 니트 머신은 일반적으로 고급 PLC (프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러) 및 서보 모터 기술을 채택하여 효율적인 자동화 된 생산을 달성하고 수동 개입을 줄이며 생산 효율성 및 정밀도를 향상시킵니다. 2. ** 지능형 기능 ** : 워프 니트 머신의 일부 새로운 모델에는 실시간으로 생산 상태를 모니터링하고 매개 변수를 자동으로 조정할 수있는 지능형 센서 및 데이터 분석 시스템이 장착되어있어 직조 품질을 향상시키고 폐기물을 줄입니다. 3. ** 다기능 직조 ** : 새로운 세대의 워프 뜨개질 기계는 다양한 재료와 직조 기술을 지원할 수 있으므로 제조업체는 복합 재료 및 기능성 섬유와 같은보다 복잡한 직물을 생산할 수 있습니다. 4. ** 디지털 디자인 ** : CAD (컴퓨터 보조 디자인) 소프트웨어를 통해 디자이너는 생산 전에 세부 디지털 디자인을 수행하여 샘플 제작 시간을 줄이고 설계 유연성을 높일 수 있습니다. 5. ** 에너지 절약 및 환경 보호 기술 ** : 에너지 소비 및 재료 폐기물을 줄이는 데 상당한 발전이 이루어졌습니다. 많은 장치는 에너지 절약 기능으로 설계되어 점점 엄격한 환경 표준을 충족시킵니다. 이러한 기술 발전은 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬뿐만 아니라보다 환경 친화적이고 지능적인 방향으로 전체 산업을 이끌어냅니다.

워프 니트 머신의 비용은 기계 유형, 사양 및 제조업체를 포함한 여러 요인에 따라 크게 다릅니다. 일반적으로 Warp Knitting Machines는 플랫 및 원형 기계의 두 가지 주요 유형으로 분류되며, 각각은 섬유 산업에서 다른 응용 프로그램을 제공합니다. 기본 플랫 워프 니트 머신은 약 $ 30,000 ~ $ 60,000이며, 고급 기술 및 자동화 기능이있는 고급 모델은 $ 100,000를 초과 할 수 있습니다. 또한 기계 너비, 속도 및 뜨개질 패턴의 복잡성과 같은 요인은 전체 가격에 영향을 미칩니다. 또한 워프 니트 머신의 비용에는 설치, 유지 보수 및 교육이 포함되어 초기 투자에 상당한 금액을 추가 할 수 있습니다. 제조업체의 경우 Warp Knitting Machinery에 투자하기로 한 결정은 종종 잠재적 인 생산 효율성 및 품질 개선에 비해 무게를 측정합니다. 경쟁력있는 시장에서는 생산량 증가와 인건비 감소의 장기 혜택은 초기 비용이 높은 것을 정당화 할 수 있습니다. 결론적으로, 워프 니트 머신의 구매는 상당한 재정적 약속을 나타내지 만 생산성과 제품 품질의 상당한 이점으로 이어질 수 있으며, 이는 섬유 제조업체에게 가치있는 투자가 될 수 있습니다. 상하이 ITMA2024가 문을 열면서 진심으로 참여하도록 초대합니다. ITMA 쇼에서 Tricot Machine HKS3-EL 290 '', HKS2-130 '및 Double Needle Bar 샘플 기계를 보여 드리겠습니다.

최근에 우리는 세라믹 고소 브러시 ​​롤러에 대한 반복 주문을 받았습니다. 그것은 우리 남아메리카 시장에서 좋은 시작입니다. 우리의 고소 기계는 특히 얇은 직물에 영향을 미치기위한 것입니다. 오늘은 탄소 브러시와 고소 브러시 ​​롤러의 차이점에 대해 이야기합시다. 우리는 기계 거래뿐만 아니라 브러시 롤러 변경과 같은 변환도 할 수 없습니다. 사용자 정의 할 수 있고, 고객은 샌드 블라스팅 브러시 롤러를 세라믹 브러시 롤러로 변경했으며 가구 용 마이크로 화이버 직물을 생산하기위한 것입니다. 그렇다면 카본 브러시 롤러와 세라믹 브러시 롤러의 차이점은 무엇입니까? 카본 브러시 롤러는 주로 뜨개질 직물 용입니다   세라믹 브러시 롤러는 주로 직물 직물 용입니다. 브러시 헤어 직경에도 차이가 있으며, 우리는 0.65mm와 0.75mm를 가지고 있습니다 (이제 우리는 이중 기계를 언급해야합니다. 다른 직경의 브러시 헤어를 혼합하여 더 나은 효과를냅니다). 고객을 위해 브러시 롤러를 변경하려면 무엇이 필요합니까? 원래 초안. 기계 전환에 대해 물어 보시며, 우리는 사랑하는 고객에게 가장 적합한 계획을 세울 것입니다.

지난주, 우리는 합성 모피를 전문으로하는 고객 중 한 명을 방문했습니다. 올해 시장은 특히 해외 주문 감소와 국내 원자재 가격의 상당한 하락으로 인해 특히 어려웠습니다. 놀랍게도 우리를 잡은 것은 이러한 어려운 조건에도 불구하고 5 월부터 한 달에 1,000 톤의 꾸준한 생산 속도를 유지하여 본질적으로 재고 수준을 달성했다는 것입니다. 높은 및 낮은 파일 3D 및 4D 합성 모피 제품의 혁신적인 개발은 치열한 경쟁 시장에서 소비자들 사이에서 광범위한 수용을 얻었습니다. 전통적인 단일 파일 높이에서 벗어나서 20cm에서 30cm 범위의 동일한 패브릭 층에 다양한 파일 높이를 도입했으며 400-500 gsm의 무게 범위와 180cm의 표준 너비를 도입했습니다. 이러한 까다로운 환경에서 고객의 흔들리지 않는 신뢰는 우리의 능력에 대한 신뢰에 대한 증거입니다. 이 격려는 우리가 우수성을 위해 노력하도록 동기를 부여하며 우리는 더 큰 결과를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

1. 주요 공정 파라미터 및 제어식 공식 : 이것은 다양한 화학 물질의 비율을 포함하여 성형 공정 동안 사용되는 재료 솔루션을 나타냅니다. 공식은 성형 후 직물 표면의 질감, ​​슬립, 색 등을 결정합니다. - 롤러 압력 : 재료 적용 중 롤러의 압력은 직물의 재료의 양에 영향을 미쳐 질감과 색상에 크게 영향을 미칩니다. - 가열 온도 : 성형 공정 중 가열 온도는 특히 수지 마감 공정에서 성형의 품질에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 성형 가열 온도는 직물의 치수 안정성 및 표면 평활도에 중대한 영향을 미칩니다. 연화 처리의 경우, 직물이 건조 될 때까지 가열 온도를 제어해야하며 직물의 질감에 영향을 미치지 않기에는 너무 높아서는 안됩니다. - 과다 수래 : 과다 수용의 크기는 직물의 워프 밀도에 직접적인 영향을 미쳐 직물의 수축 성능에 영향을 미칩니다. 또한 직물 생산 중에 주름을 방지하기 위해 적절한 장력을 유지하는 데 도움이됩니다 . - 장력의 폭 : 텐션 너비는 성형 후 직물 폭을 결정하여 성형 후 직물의 너비가 필요한 표준을 충족시킵니다. 이를 통해 사전 신발 후 직물이 너비에 대한 고객의 요구 사항을 충족시킵니다. 2. 열 설정 공정 조건 분석 직물 열 설정은 특정 온도 및 습도 조건에서 직물의 크기를 유지 한 다음 특정 기간 동안 가열 한 다음 냉각하는 공정입니다. 결과적으로, 열 설정의 주요 조건은 본질적으로 온도, 지속 시간, 장력 및 붓기 제를 포함합니다. - 온도 : 설정 프로세스 중에 적용되는 열 수준을 나타냅니다. 수축, 부드러움 및 치수 안정성과 같은 직물의 물리적 특성에 크게 영향을 미칩니다. - 기간 : 직물이 설정 온도에 노출되는 시간이 중요합니다. 화학 반응의 정도, 스트레스 이완 및 전반적인 설정 효과에 영향을 미칩니다. - 장력 : 설정 중에 직물에 장력을 적용하면 더 많은 균일 한 특성을 달성하는 데 도움이 될 수 있으며 원치 않는 왜곡이나 주름을 방지 할 수 있습니다. - 팽창 제 : 설정 효과를 향상시키기 위해 설정 욕조에 첨가 된 물질입니다. 그들은 직물의 수분 함량을 증가 시키거나 섬유와 화학적으로 상호 작용하여 설정 과정을 용이하게하는 물, 증기 또는 기타 용매를 포함 할 수 있습니다. 이러한 조건을 이해하고 최적화하는 것은 외관, 질감 및 성능 측면에서 원하는 직물 특성을 달성하는 데 중요합니다.

일반적으로 2024 년 파리 올림픽으로 알려진 33 번째 하계 올림픽은 8 월 11 일 현지 시간에 19 일이 지난 후 끝났습니다. 올림픽 경제는 계속해서 격렬 해져 중국 섬유 기업의 기회를 제시했습니다. 운동 선수가 착용 한 짧은팔 의류는 주로 수분 럭킹 및 빠른 건조 스포츠 직물로 만들어집니다. 이 직물은 피부 접촉쪽에 루프 구조를 특징으로하며, 의복과 운동 선수의 피부 사이의 공기 층을 증가시킵니다. 원단에 물 한 방울을 적용하면 즉시 퍼져서 한 번의 히트로 물 함량을 0.3 그램으로 줄입니다. 중국 스포츠 대표단의 수상 경력에 빛나는 유니폼에는 드래곤 휘스커 및 스케일과 같은 통합 요소가 있습니다. 슬리브는 양각 패턴을 특징으로하며 의류는 패치 워크 및 자수와 같은 기술을 사용하여 제작됩니다. 사용 된 직물에는 재활용 나일론 및 재활용 폴리 에스테르가 포함됩니다. 원자재에서 생산에 이르기 까지이 공정은 "탄소 감소"를 50% 이상 달성합니다.   직물의 유형은 Warp Knitting Machine에 의해 생성되며, 이는 메쉬 패턴으로 통기성이 아닌 스트레치 직물을 만들 수 있습니다. 단단한 구조는 안정성을 보장합니다. 또한 로고 및 문자와 같은 패턴을 생산할 수 있습니다. 완성 된 티셔츠 설계는 소프트웨어를 통해 개발 될 수 있으므로 생산 시간을 절약하고 폐기물을 줄입니다. 파리 올림픽을 주최함에 따라 스포츠 이벤트의 인기가 급격히 증가했으며 우리의 기계는 수요가 증가했습니다.  

마이크로 화이버 응용으로 인한 일상 생활에서 일상 생활에서 널리 사용되는 Warp Knitted Terry 타월은 전통적인 면화 원사 사용과 비교할 때 시장에서 수용이 감소했습니다. 이러한 변화의 주요 이유 중 하나는 기존 기계의 작동 제약에 있습니다. 대부분의 기존 기존 기계는 분당 500 회의 속도 (RPM)에서만 작동 할 수있는 반면, 가장 빠른 기계는 800 rpm에서 면화를 회전시킬 수 있습니다. 이 제한은 수건 생산의 효율성과 생산성을 방해합니다. 3 년 동안, 우리는 중국 내 대학과 전용 고객과 협력하여 획기적인 솔루션을 혁신하고 개발했습니다. 우리의 노력은 최초의 1000 rpm Cotton Yarn Towel Towel 뜨개기 기계의 생성에서 정점에 이르렀습니다. 이 발전은보다 효율적이고 빠른 생산 공정을 가능하게하여 수건의 전반적인 품질과 출력을 향상시킵니다. 새로운 기계에서 루프 및 캐리어 원사는 21 카운트 면사를 사용하여 제작됩니다. 우리는 GB2 직물에 75D 폴리 에스테르 필라멘트를 사용하여 내구성과 부드러움 사이의 균형을 보장합니다. 직물의 무게는 제곱 미터당 400 그램으로 정확하게 설정되어 최적의 질감과 두께를 제공합니다. 또한 면사는 전체 재료의 약 92%를 구성하여 수건이 자연스러운 느낌과 질감을 유지하도록합니다. 품질에 대한 우리의 약속은 수건의 수축률에 더 반영되며, 이는 약 5%로 세 심하게 제어됩니다. 이 정밀도는 수건의 무결성과 수명을 유지하는 데 중요합니다. Shandong 지역의 고객 시설 에이 최첨단 기계를 설치하면 상당한 이정표가 있습니다. 우리는 모든 이해 관계자가 방문하고 귀중한 피드백을 제공하여 지속적인 개선 및 혁신을위한 협업 환경을 조성하도록 초대합니다.

워프 니트 머신의 품질은 다음을 포함한 여러 요인에 의해 영향을받을 수 있습니다. 1. ** 기계 구성 요소 및 빌드 품질 ** : - ** 바늘과 싱커 ** : 바늘과 싱커의 품질과 정밀도는 뜨개질 효율과 직물 품질에 큰 영향을 줄 수 있습니다. - ** 가이드 바 ** : 가이드 바의 적절한 정렬 및 부드러운 작동은 균일 한 직물을 생산하는 데 중요합니다. - ** 워프 빔 ** : 워프 빔의 품질 및 장력 제어는 원사 피드 일관성에 영향을 미칩니다. 2. ** 기술 및 자동화 ** : - ** 컴퓨터 제어 시스템 ** : 고급 제어 시스템은 정밀도를 향상시키고보다 복잡한 패턴을 허용 할 수 있습니다. - ** 자동화 기능 ** : 자동 원사 장력 조정 및 결함 감지와 같은 기능은 직물 일관성을 향상시키고 다운 타임을 줄입니다. 3. ** 재료 품질 ** : - ** 원사 품질 ** : 사용 된 원사의 유형, 품질 및 일관성은 최종 직물의 질감, ​​강도 및 외관에 영향을 줄 수 있습니다. - ** 윤활제 및 유지 보수 ** : 정기적 인 유지 보수 및 적절한 윤활제는 기계 구성 요소의 원활한 작동 및 수명을 보장합니다. 4. ** 작동 매개 변수 ** : - ** 뜨개질 속도 ** : 더 빠른 속도는 생산을 증가시킬 수 있지만 제대로 관리하지 않으면 직물 품질을 손상시킬 수 있습니다. - ** 온도 및 습도 제어 ** : 생산 영역에서 최적의 환경 조건을 유지하면 원사 파손을 방지하고 일관된 뜨개질 품질을 보장 ​​할 수 있습니다. 5. ** 디자인 및 구성 ** : - ** 기계 유형 ** : 다양한 유형의 워프 니트 머신 (예 : Tricot, Raschel)은 다양한 응용 분야 및 직물에 적합합니다. - ** 사용자 정의 ** : 특정 직물 요구 사항에 대한 설정 및 구성 요소를 사용자 정의하는 기능은 품질을 향상시킬 수 있습니다. 6. ** 운영자 기술 및 훈련 ** : - ** 운영자 전문 지식 ** : 숙련 된 운영자는 기계 설정을 더 잘 관리하고 문제를 해결하여 고품질 출력을 보장 할 수 있습니다. - ** 교육 프로그램 ** : 지속적인 교육 프로그램은 운영자가 새로운 기술과 기술로 업데이트를 유지하도록 도와줍니다. 7. ** 환경 영향 ** : - ** 지속 가능성 관행 ** : 친환경 재료와 프로세스를 사용하면 생산 된 직물의 전반적인 품질과 시장성을 향상시킬 수 있습니다. 8. ** 품질 관리 및 모니터링 ** : -** 실시간 모니터링 ** : 생산 매개 변수를 추적하고 결함을 조기에 탐지하기위한 실시간 모니터링 시스템 구현. - ** 품질 관리 절차 ** : 정기적 인 검사 및 품질 관리 표준 준수는 일관된 직물 품질을 보장합니다. 워프 니트 머신의 품질을 보장하는 데는 기술적 및 운영 측면 모두를 고려하여 전체적인 접근 방식이 필요합니다.

최근에 우리는 첫 번째 고소 기계를 인도에 판매했습니다. 우리에게 큰 휴식을 취득한 것은 우리가 기계의 국제 시장과 인디언 시장을 공식적으로 개설했음을 의미합니다. 우리는 또한 고객의 신뢰에 감사합니다. 우리는 지금 시장에서 뜨거운 판매를하는 3 가지 유형의 고소 기계를 보유하고 있습니다. 그들은 JIAFA 999, JIAFA 9999 및 JIAFA 99999입니다. JIAFA 99999는 권장 모델이며 BC는 13 개의 롤러를 가진 이중 기계이며, 더 많은 다른 효과를 만들기위한 생산량과 넓은 범위를 가지고 있습니다. 우리는 더 나은 효과를 만들기 위해 더블 머신의 카본 브러시와 세라믹 브러시 또는 0.65mm 디아 브러시 헤어와 0.75mm 디아 브러시 헤어를 결합했습니다 .6 장력 포인트 및 8 센서는 다양한 직물 유형의 요구를 충족시키기 위해 자유롭게 설정할 수 있습니다. 우리는 두 개의 양측 중앙 먼지 흡수 시스템을 가지고 있으며, 직물에서 먼지를 쉽게 제거하고 직물의 품질을 높이고, 작동 할 때 브러시를 냉각시키고, 롤러의 수명을 사용하는 데 도움이됩니다. 브러시를 냉각시키는 것도 칫솔질 작업 중에 페이드를 줄이는 데 좋습니다. 따라서 2 개의 양측 중앙 먼지 흡수 시스템은 다른 색상 직물을 변화시키는 청소 시간을 줄였습니다. 이 세대의 경우 우리는 에너지 절약을위한 영구 자석을 가지고 있으며, 에너지의 거의 20%를 절약하며 지출을 줄이는 데 좋습니다. 기계에 대해 더 많이 물어 보시기 바랍니다.

섬유 산업의 획기적인 개발에서 Jacquard Terry Towel Machine은 선구자 혁신가로 부상하여 타월의 생산 방식에 혁명을 일으켰습니다. 최첨단 기술과 고급 기능을 통해 Jacquard Terry Towel Machine은 산업을 폭풍으로 끌어 올렸으며 수건 제조를위한보다 효율적이고 지속 가능한 솔루션을 제공합니다. 전통적으로 타월 생산은 직조, 절단 및 스티칭의 여러 단계를 포함하는 노동 집약적 인 과정이었습니다. 그러나 Jacquard Terry Towel Machine은 자동화되고 간소화 된 접근 방식 으로이 오래된 관행을 완전히 전환했습니다. 최첨단 기계 및 지능형 소프트웨어를 통합 함으로써이 획기적인 발명은 수건 생산에 필요한 시간과 노력을 크게 줄였습니다. Jacquard Terry Towel Machine의 주요 특징 중 하나는 다양한 크기, 디자인 및 질감의 수건을 최대한 정밀하게 생산하는 기능입니다. 기계의 고급 센서 및 알고리즘은 제조 공정 전반에 걸쳐 일관된 품질을 보장하여 오류 나 결함의 공간을 제거합니다. 이는 전반적인 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 고객 만족도를 보장합니다. 또한 Jacquard Terry Towel Machine은 또한 설계에서 지속 가능성을 우선시했습니다. 이 혁신적인 발명은 친환경 재료를 활용하고 에너지 소비를 최적화함으로써 전통적인 타월 제조와 관련된 환경 영향을 최소화하는 것을 목표로합니다. Jacquard Terry Towel Machine은 기후 변화와 자원 고갈에 대한 세계적인 우려가 증가함에 따라 기술을 활용하여 더 친환경적이고 지속 가능한 미래를 만들 수있는 방법의 빛나는 예입니다. Jacquard Terry Towel Machine의 도입은 전 세계 섬유 제조업체들 사이에서 흥분과 호기심을 불러 일으켰습니다. 많은 업계 리더들은 이미이 게임 변화 기술을 채택하는 데 관심을 표명하여 전체 타월 생산 공정에 혁명을 일으킬 수있는 잠재력을 인식했습니다. 고품질 타월에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 Jacquard Terry Towel Machine은 섬유 산업에서 게임 체인저가되어 효율성, 품질 및 지속 가능성에 대한 새로운 표준을 설정할 준비가되어 있습니다. 결론적으로 Jacquard Terry Towel Machine은 섬유 산업에서 진정한 혁신가로 부상하여 타월 제조 방식을 재정의했습니다. 이 혁신적인 발명은 고급 기술, 정밀성 및 지속 가능성에 대한 헌신으로 수건 생산의 미래를 재구성 할 수있는 잠재력을 가지고 있습니다. 업계가 Jacquard Terry Towel Machine을 수용함에 따라 노동 집약적 및 자원 소비 수건 제조 시대가 점차 사라져서보다 효율적이고 환경 친화적 인 접근 방식을위한 공간을 만들고 있음이 분명합니다.

1970 년대 이래로 Warp Knitting 제품은 중국에서 빠르게 발전하여 점점 더 다양한 제품 품종과 점점 더 광범위한 응용 분야가 발생했습니다. 반세기 만에 Warp Knitting 제품은 산업, 농업, 지구 공학, 건설 공학, 교통, 국방, 군사, 항공 우주 및 의료 및 건강 산업에서 널리 사용되었으며 큰 성공을 거두었습니다. 당사의 Weft 삽입 기계는 의류 라이닝, 커튼, 겉옷 및 자동차 인테리어를 생산하기 위해 다양한 코팅 된 기판 직물을 생산할 수 있습니다. 비직 직물과 같은 구조를 향상시키는 복합 기판을 생산할 수도 있습니다. 다른 최종 요구를 충족시키기 위해 다양한 그리드 크기의 그라이드 크기의 생산을 통해 직물 도어 너비 3500-6800mm. 생산 된 직물은 최고 품질과 수율입니다. 지구의 대량 판매와 마찬가지로, 그것은 엔지니어링 재료의 천공 된 구조로 만든 일종의 폴리머 재료입니다. 그것은 일반적으로 토목 공학에 사용되며 다양한 경우에 사용될 수 있습니다. 도로, 댐, 토양 및 수자원 보존, 녹색, 강 복원, 여과, 매립지 및 광산 복원 및 기타 엔지니어링 분야에서 사용할 수 있습니다. 토양 안정성과 방지 능력을 높이고 환경과 자원을 보호 할 수 있습니다. Geogrid를 사용하면 엔지니어링 프로젝트의 운반 능력을 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있으며 자연 환경의 손상을 줄일 수 있습니다. Raschel Machine, Needle Bar뿐만 아니라 매듭을 짓는 기계에 대해 자세히 알아보십시오. 기계 FPR 워프 니트.

Sun Protection은 일년 내내 피할 수없는 주제입니다. 여름에는 5 분 동안 외출하고 2 시간 동안 땀을 흘리면 햇볕에 자외선이 피부를 태울뿐만 아니라 피부 노화를 가속화합니다. 따라서 자외선이 풍부한 여름에는 자외선 차단제 작업에주의를 기울이는 것이 특히 중요합니다. 빛과 "하드 코어"선 스크린을 달성하는 방법? 선 스크린은 확실히 좋은 선택입니다. 시원한 원사와 스판덱스는 Cotex E 32 또는 E 36의 HKS 2-SE 고성능 Trico Warp Knitting Machines에서 가공되어 태양 보호 및 냉각 특성으로 통기성 4면 탄성 직물을 생산하여 매우 피부 친화적 인 태양 보호 의류를 만듭니다. . 태양 보호 의류는 주로 물리적 보호소를 통해서, 일반적으로 동일한 재료, 색상, 의류 직물의 압박감이 높을수록 직물 두께가 두껍게 될수록 항 타자 효과가 더 좋습니다. 그러나 동시에 통기성은 상대적으로 가난 할 것이며 여름에는 답답한 느낌이들 것입니다. 구매할 때는 공기 구멍, 통기성 그물, 통기성 층 등으로 태양 보호 의류 설계에주의를 기울여 여름 마모 감각을 향상시킬 수 있습니다. COTEX HKS 2-SE는 탄성 직물 생산 전문가로서 직물 수율과 품질의 새로운 표준을 설정합니다. HKS 2-SE 고성능 트리코트 워프 니트 머신 E 32 또는 E 36에서 시원한 원사와 스판덱스를 가공하여 태양 보호 및 냉각 특성을 갖춘 통기성 4면 탄성 직물을 생산할 수 있습니다. . 간단한 외관, 부드러운 표면 및 강한 연성 - HKS 2 -SE Trico Warp Knitting Machine E 36에 의해 생성 된 직물의 특성입니다.이 직물의 원료는 나일론과 스판덱스이며 밀도가 높은 워프 니트 구조로 가공됩니다. Raschel Machine뿐만 아니라 기계에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.

섬유 산업의 획기적인 개발에서 Jacquard 기술을 Warp 뜨개질 기계에 통합하면 직물이 생산되는 방식을 변화시키고 있습니다. 이 혁신적인 발전은 편직 과정에 혁명을 일으키고, 이전과는 달리 정밀도, 다양성 및 창조적 가능성을 향상시킵니다. Warp Knitting Machine은 오랫동안 섬유 제조 부문의 필수품이되어 고품질 직물의 효율적인 생산을 가능하게했습니다. 이 기계는 Warp Beam을 사용하는데, 이는 장력 아래에서 종 방향 스레드 (워프)를 고정하는 반면, Weft 스레드는 Warp를 가로 질러 공급되어 원하는 직물 구조를 생성합니다. 전통적으로 Warp Knitting Machine은 패턴 체인 또는 카드를 사용하여 워프 스레드의 선택을 제어하여 사용 가능한 복잡성 및 설계 옵션을 제한했습니다. 그러나 Jacquard Technology의 통합 으로이 기계는 거대한 도약을 전진했습니다. 프랑스 발명가 인 Joseph Marie Jacquard의 이름을 딴 Jacquard Technology는 개별 워프 스레드의 정확한 제어를 가능하게하여 복잡한 패턴, 디자인 및 이미지까지도 직물에 원활하게 짜여 질 수 있습니다. 이 기술은 개별적으로 제어되는 바늘 또는 후크의 매트릭스를 사용하여 뜨개질 공정 동안 특정 워프 스레드를 독립적으로 높이거나 낮출 수 있습니다. Jacquard 기술을 Warp Knitting Machines에 통합하여 섬유 제조업체를위한 가능성의 세계를 열었습니다. 복잡한 패턴, 복잡한 디자인 및 심지어 사진 이미지조차도 직물에 쉽게 통합되어 디자이너와 패션 하우스에게 끝없는 창의적인 기회를 제공 할 수 있습니다. 또한 Warp Knitting Machines에서 Jacquard 기술을 사용하면 효율성과 생산성이 크게 향상되었습니다. 개별 워프 스레드를 제어 할 수 있으므로 제조업체는 이제 단일 생산 실행에서 복잡한 디자인과 패턴을 생산할 수있어 시간이 많이 소요되는 수동 개입 또는 여러 설정이 필요하지 않습니다. 이것은 생산 시간을 줄일뿐만 아니라 재료 폐기물을 최소화하여 프로세스를보다 지속 가능하고 비용 효율적으로 만듭니다. Warp 뜨개질 기계에서 Jacquard 기술의 영향은 패션 산업을 넘어 확장됩니다. 자동차 섬유, 가정용 가구, 기술 섬유, 심지어 탄소 섬유와 같은 고급 재료의 생산을 포함한 다양한 부문에서 응용 프로그램을 발견했습니다. 이 통합이 제공하는 다양성과 정밀도는 제조업체가 다양한 시장 요구를 충족시키고 특정 응용 프로그램을위한 맞춤형 직물을 만들 수있게 해주었다. 섬유 산업이 계속 발전함에 따라 Jacquard 기술을 Warp 뜨개질 기계에 통합하는 것은 중요한 이정표입니다. 이 기술 발전은 직물 생산의 창의적 잠재력을 향상시킬뿐만 아니라 제조 공정을 간소화하여 제조업체, 디자이너 및 소비자 모두에게 상생 상황이됩니다. 복잡한 디자인과 패턴을 쉽게 만들 수있는 능력, Warp Knitting Machine의 미래, Raschel Machine, Needle Bar 그 어느 때보 다 밝아 보입니다.

세계적인 섬유 제조업체 인 Cotex는 유명한 Saigon Textile 2024 이벤트에 참여했다고 발표했습니다. 베트남의 생생한 도시 사이공에서 열리는 전시회는 전 세계의 섬유 산업 전문가를 유치 할 것으로 예상됩니다. 최첨단 기술과 지속 가능성에 대한 헌신으로 유명한 Cotex는 최신 혁신을 선보하고 행사 중에 전략적 파트너십을 구축하는 것을 목표로합니다. Cotex는 베트남에서 시장의 존재를 확대하는 것을 주시하면서 Saigon Textile 2024를 잠재 고객, 공급 업체 및 업계 전문가와 연결하는 중요한 플랫폼으로보고 있습니다. 베트남의 섬유 산업은 지난 10 년 동안 급속한 성장을 겪어 세계 섬유 제조업체의 매력적인 목적지가되었습니다. 이 나라의 숙련 된 노동력, 경쟁력있는 생산 비용 및 유리한 비즈니스 환경은 동남아시아의 섬유 제조 허브로 증가하는 데 기여했습니다. Cotex는 베트남 시장의 엄청난 잠재력을 인정하고 사이공 섬유 2024를 활용 하여이 지역에서의 위치를 ​​강화하는 것을 목표로합니다. 이 회사는 지속 가능한 직물, 고성능 재료 및 고급 기술 섬유를 포함하여 광범위한 섬유 제품을 제시 할 계획입니다. Cotex는 제품을 선보이는 것 외에도 지속 가능성과 책임있는 제조 관행에 대한 약속을 강조 할 것입니다. 친환경적이고 사회적으로 책임있는 제품에 대한 소비자 수요가 증가함에 따라 Cotex의 지속 가능성에 대한 초점은 시장의 주요 차별화 요소 역할을합니다. 또한 Cotex는 대화식 세션 및 워크샵을 개최하여 방문객에게 섬유 산업의 최신 트렌드와 발전에 대한 통찰력을 제공 할 것입니다. 이러한 지식 공유 이니셔티브는 업계 내 협업을 촉진하고 혁신을 주도하는 것을 목표로합니다. Cotex의 CEO 인 Xu Liang은 다가오는 행사에 대한 열정을 표명했습니다. Cotex와 베트남 섬유 부문의 성장에 기여할 잠재적 파트너십. " CoTex는 Saigon Textile 2024에 참여함으로써 세계 섬유 산업에서 선도적 인 선수로서의 입지를 강화하는 동시에 베트남 시장에서 제공하는 엄청난 성장 기회를 활용하는 것을 목표로합니다. 지속 가능성과 기술 발전에 대한 회사의 약속은이를 베트남과 그 밖의 섬유 부문의 개발에 중요한 기여로 자리 매김하고 있습니다. 워프 니트 머신, Raschel 기계, 바늘 바

중국에서 최대의 전문가 제조업체로서 우리는 20 년 이상 필드 산업을 전문으로 해왔습니다 . 우리의 기술은 점점 더 성숙 해지고 있습니다. 우리의 반구 방지 기계 QY-9000 시리즈 Old Machine과 비교할 때이 시리즈는 고용량, 에너지 소비, 제어 용이성, 스타일 안정성, 노동 절약, 낮은 노동 강도입니다. 매일 10 톤의 생산량이 있습니다. 우리의 킬링 머신 QY-9000 시리즈는 가스, 증기 및 핫 오일의 3 가지 유형의 난방 시스템이 있습니다. 고객이 원하는대로 사용자 정의를 수행 할 수 있습니다. 필요한 경우 3 개의 시스템을 가질 수 있습니다. 또한 더 나은 에너지 절약 및 재사용을 위해 열 순환 시스템을 보유하고 있으며, 킬링 방지 기계는 열기를 모으고 먼지를 모을 수있는 공간을 확보합니다. 자신이 결정할 수있는 효과에 대해. 이 고름 방지 기계 QY-9000 시리즈는 직물에 좋은 영향을 미치며 기계를 더 오래 실행하면 곡물이 점점 커지고 둥글게됩니다. 약한 효과를 원한다면 더 짧게 실행하면됩니다. 우리의 고름 방지 기계 QY-9000 시리즈는 얇거나 두꺼운 직물에서 좋은 효과를 줄 수 있습니다. 하나의 유형은 둘 다를 만들 수 있습니다. 커뮤니케이션과 문의를 위해 공장에 오도록 여러분 모두를 환영합니다.

워프 빔은 뒤틀림과 직조를 연결하는 중간 링크입니다. 원사가있는 빔은 워프 니트 머신에서 사용할 수 있기 전에 나사산해야합니다. 원사가 소진 된 후에는 샤프트가 뒤틀리기 전에 당겨야합니다. 그러나 기존 스레딩 및 당김 샤프트는 모두 워프 샤프트의 수동 삽입을 사전 설정 디스크 그룹에 사용합니다. 빔 사이의 동축성은 보장 될 수없고 날실 샤프트와 빔 사이의 조정은 인간의 눈과 완전히 정렬되기 때문에 샤프트 스레딩 동작은 광범위하고 위험하여 워프 샤프트와 디스크 헤드에 손상을 줄 수 있습니다. . 샤프트를 당기는 과정의 끝에서 샤프트가 잘지지되지 않기 때문에 종종 바닥에 직접 떨어지면 샤프트 손상이 발생합니다. 무거운 빔 샤프트로 인해 산업 사고는 샤프트를 수동으로 실행하고 샤프트를 당기면 종종 발생하여 운영자에게 신체적, 정신적 손상이 크게 발생하며 고객에게 특정 경제적 손실을 가져옵니다. 자동적이고 효율적이며 저소산 스핀들 스레딩 머신에 대한 고객 수요가 증가하고 있습니다. 당사의 워프 뜨개 빔 샤프트 로딩 풀링 장치는 수동 개입, 안전하고 효율적인 수동 중재없이 다양한 분리 빔의 스레딩을 달성하며, 샤프트 이동은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 제품 장점 : 1. 전기 제어 시스템과 기계적 부품은 함께 작동하며 전체 자동화는 시간과 노력을 절약하고 효율성을 향상시킵니다. 2. 워프 빔의 다양한 수량과 사양에 적응할 수 있습니다. 3. 수평 한계 메커니즘 및 수직 조정 메커니즘은 왕복 리프팅 부품에 설정되어 샤프트 굽힘을 보완 할 수 있으며 샤프트로 인한 빔 외부 손상은 매끄럽지 않습니다. 4. 꼬리 리프팅 부품은 샤프트 당기기 동작을 신뢰할 수 있고 안정적으로 만들어 워프 샤프트와 빔의 손상을 피합니다.